EL ROL DEL SUPERVISOR EN SEGURIDAD
Este material presenta algunos lineamientos de las tareas del supervisor en la prevención de accidentes. Muestra varios métodos de prevención y las razones para cada paso. Utilice este material como guía personal. Lo ayudará a apreciar la importancia de su trabajo.
LA RESPONSABILIDAD DEL SUPERVISOR EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES
El supervisor es la persona clave en un programa de prevención de accidentes, es la única que puede introducir la prevención de accidentes en cada operación.
Del supervisor se espera que opere el departamento con máxima producción con un mínimo descarte y costo. Los accidentes son costosos. Cada trabajador que se accidenta es un costo adicional que se carga al departamento tal como se hace con el descarte de material o pérdida de tiempo.
El trabajo del supervisor implica tres principios básicos :
- Ingeniería : Determinar el método mas efectivo de hacer un trabajo.
- Educación : Instruir al trabajador en éste método de trabajo.
- Seguimiento :Asegurar que el trabajador sigue cuidadosamente dicho
método de
La aplicación de éstos principios básicos por parte de la supervisión controlará los accidentes. La negligencia en cualquiera de ellos implicará deficiencias y daños personales y materiales.
RESPONSABILIDAD POR UN ACCIDENTE
La prevención de accidentes es similar a otras responsabilidades de producción. El supervisor es tan responsable por condiciones y prácticas seguras de trabajo, como lo es por la calidad, cantidad, costo de producción y otras tareas.
Cuando ocurre un accidente, la dirección de la empresa querrá saber si :
- El trabajo se hizo correctamente.
- El supervisor instruyó al empleado correctamente.
- El supervisor verificó que el empleado siguió las instrucciones correctamente.
El supervisor podrá considerarse responsable si la respuesta a cualquiera de éstas preguntas es NO.
Cuando un trabajo se hace en forma correcta,
se hace en forma segura.
EL COSTO DE UN ACCIDENTE
Cualquier accidente, incluso uno leve, es una interrupción de producción. Los retrasos de producción significan tiempo y dinero perdido. El costo de los ítems que se mencionan a continuación jamás se pueden recuperar :
Tiempo perdido por el trabajador.
Tiempo perdido por el supervisor.
Asistiendo a la persona accidentada.
Encontrando un reemplazo.
Supervisando reparaciones de equipos.
Investigando el accidente.
Tiempo perdido por otros empleados.
Asistiendo a la persona accidentada.
Esperando por la llegada de materiales.
Daño a la producción en proceso.
Daño a maquinaria, equipo, herramientas.
No uso de maquinaria durante reparación.
No todos los ítems mencionados se encuentran en cada accidente, pero el costo oculto promedio de los accidentes puede ser 4 o más veces el costo médico, de hospital y de compensación laboral.